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剪板机操作规程

作者:泡沫消防车-水罐消防车-消防车价格-高空作业车-消防洒水车-湖北江南专用特种汽车公司 浏览次数:3969 发布时间:2012-02-03 10:36:53
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剪板机操作规程一、安全操作规范<BR>1  操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。<BR>2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。<BR>3 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况..

             剪板机操作规程

一、安全操作规范<BR>1  操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。<BR>2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。<BR>3 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。<BR>4 工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。<BR>5 根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。<BR>6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。<BR>7 刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。<BR>8 剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。<BR>9 禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。<BR>10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。<BR>11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。<BR>12 工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。<BR>二、 安全操作规程<BR>1 禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。<BR>2 开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。<BR>3 开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。<BR>4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。<BR>5 注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。</DIV>

<DIV>剪板机操作规程</DIV>
<DIV>适用机型:QAN-2×1000,Q11-3×1000,234322,Q11-3×1800,Q11-2×1000,CHEAR,SS-3×2500,Q11-4×1200,JBJ,SS1-4×3000,Q11-6×1500,Q11-6×1800,Q11-6×2500,Q11-6.3×2000,SG-13×2500,Q11-13×2500,SCTP(16×3150),Q11-200×2000(H481A),Q12y-32×4000。<BR><BR>一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。<BR>二、认真执行下述有关补充规定:<BR>(一)&nbsp;工作前认真作到:<BR>1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。<BR>2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。<BR>(二)&nbsp;工作中认真做到:<BR>1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。<BR>2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。<BR>3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。<BR>4、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。<BR>5、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。<BR>1、&nbsp;对于Q12-32×4000液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。<BR>(三)&nbsp;工作后应将上刀板落在下位置上

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